Модельный ряд линейки плоттеров Summa S Class 3 с тангенциальным ножом представлен шестью моделями: T75/ TC75 OPOS CAM, T120, T140 и T160/TC160 OPOS CAM, каждая из которых позволяет работать с материалами шириной до 84, 130, 145 и 168 см, соответственно. Аббревиатура TC в названии модели означает наличие режущей головки с более продвинутым сенсором и двумя инструментами, что позволяет совмещать операции резки — с биговкой или нанесением рисунка.
Топовой моделью в линейке Summa S Class 3 является TС160 OPOS CAM, способная не только уверенно распознавать регистрационные метки разной формы, но и автоматически учитывать искажения, возникшие при печати.
Характеристики Summa S Class 3 T160 OPOS CAM
| Толщина материала | До 1,2 мм |
| Ширина материала | От 17 см до 168 см |
| Макс. зона резки |
158 см x 50 м 165 см x 50 м * |
| Макс. вес рулона |
45 кг 25 кг ** |
| Макс. диаметр рулона | 16,5 см |
| Количество прижимных роликов | 4 шт. (опционально 6 шт.) |
| Точность протяжки |
±0,1 мм на заданиях До 12 метров в длину при ширине рулона меньше 760 мм * До 4 метров в длину при ширине рулона больше 760 мм * |
| Точность резки | Большее из 2 значений: 0,2% от дистанции или 0,25 мм |
| Макс. давление на нож | 1000 г |
| Макс. скорость резки | 1440 мм/с по диагонали |
| Ускорение | До 4,2 G по диагонали |
| Оптическое позиционирование |
OPOS X - OPOS Xtra Поддержка до 2 х 64 метров по оси X Запуск задания по штрихкоду Компенсация искажений по оси Y Камера OPOS - заводская установка |
| Другие особенности | FlexCut |
| Интерфейсы | USB, Ethernet, Wi-Fi |
| Программное обеспечение | Summa GoSign Software, Summa Cutter Control / Plug-in: Illustrator, CorelDraw, MacSign |
| Электропитание/Мощность | 100-120/220-240 Вт, 50/60 Гц / 85 Вт |
| Габариты (ШГВ) |
225 x 69 x 111 см 225 x 118,5 x 111 см (с открытой корзиной) |
| Вес | 71 кг |
** При использовании системы подмотки материала
Конструктивные особенности модели
Режущий плоттер Summa S Class 3 TС160 OPOS CAM обладает современным дизайном в стиле хай-тек. Его конструция простаа и надежна, однако самое интересное кроется в деталях.
|
Система протяжки Точность работы плоттера гарантирует фирменная система протяжки. Приводной вал MicroSprocket обеспечивает точность протяжки до 8 метров без отклонений благодаря наличию тысяч микроиголок, не допускающих ни малейшего проскальзывания материала. |
 |
|
Прижимные ролики Прижим материала обеспечивается четырьмя роликами, из которых два центральных можно вручную отключать при работе с узкими рулонами. Степень прижима двух крайних роликов также регулируется вручную между стандартным положением и положением низкого давления. Все включенные прижимные ролики опускаются и поднимаются одновременно — с помощью рукоятки в задней правой части режущего плоттера. |
 |
|
Вакуумный прижим Дополнительной фиксации материала способствует вакуумный прижим с двумя рядами отверстий по обе стороны марзана. |
 |
|
Тангенциальная резка Ключевой особенностью режущих плоттеров Summa S Class 3 линейки Т/ТС является использование тангенциального инструмента для резки. В отличие от флюгерного ножа, в данном случае кончик лезвия расположен на оси вращения, а поворот лезвия осуществляется при помощи привода, что обеспечивает точное следование контуру резки. |
 |
Модель Summa S Class 3 TС160 OPOS CAM оснащена многофункциональной режущей головкой с возможностью установки биговального или дополнительного пишущего инструмента наравне с основными тангенциальным/флюгерным ножом или ручкой. Кроме того, в режущую головку данной модели встроена камера системы оптического позиционирования OPOS с подсветкой зоны считывания регистрационных меток.
|
Сенсорный дисплей Управление всеми настройками выполняется при помощи сенсорного дисплея диагональю 3,5 дюйма, на который выводится информация о текущем состоянии устройства и действиях, которые необходимо выполнить. |
 |
|
Порты подключения Для передачи заданий резки на задней панели имеются два порта USB (тип А и тип B) для работы с ПК/ноутбуком или SSD-накопителем объемом до 16 Гб, а также один разъем Ethernet RJ45 для подключения к локальной сети. Кроме того, плоттер способен получать задания с любого устройства по беспроводной сети Wi-Fi стандарта 802.11 b/g/n. |
 |
|
Оптические датчики Один передний и два задних оптических датчика определяют конец загруженного материала. |
 |
|
Направляющие втулки Установка рулона выполняется при помощи двух направляющих втулок. |
 |
|
Система автоматической подмотки Опционально для моделей Summa S Class 3 T140 и Summa S Class 3 T160/ТС160 доступна система автоматической подмотки, которая позволяет повысить эффективность и производительность работы на оборудовании, а также упростить процесс обработки длинных рулонных материалов за счет автоматической подачи материала в зону резки. |
 |
|
Модуль с датчиками Систему автоматической подмотки дополняет модуль с датчиками, синхронизирующими процесс подмотки и размотки материала. |
 |
|
Автоматическая обрезка материала Важным дополнением является встроенная функция автоматической обрезки материала толщиной до 0,25 мм по окончании выполнения задания. Обрезка осуществляется специальным отрезным ножом на режущей головке. Данная функция крайне востребована для автоматической нарезки пленки на ровные полосы строго определенной ширины. |
 |
|
Корзина для сбора материала Для сбора отрезанного материала в комплект поставки входит объемная корзина. Спереди и сзади корзина фиксируется при помощи металлических трубок, которые при небходимости можно вытянуть наружу, чтобы извлечь корзину или поставить ее на место. |
 |
|
Блокирующиеся колесики Для комфортного перемещения у плоттера имеются колесики с блокировочными ступорами. |
 |
|
Отсек для инструментов В задней части плоттера предусмотрен специальный открытый отсек с удобным доступом для хранения инструментов. |
 |
Арсенал режущих инструментов
Тангенциальная резка
В комплект поставки входят несколько типов ножей с различными углами заточки. Так, стандартный нож с углом заточки 36° подходит для работы с самоклеющимися и термотрансферными пленками толщиной до 0,25 мм; универсальный нож с углом заточки 45° подходит для материалов толщиной до 0,6 мм, включая магнитный винил; нож с углом заточки 60° подходит для резки резины, картона и микрогофоркартона толщиной до 1,2 мм. Представлен и нож с двойной заточкой 36°.
Другие инструменты
В комплект поставки входят биговщик, ручка и флюгерный инструмент, для которого доступны стандартный нож с углом заточки 36° для резки тонких пленок толщиной до 0,25 мм и флюгерный нож с углом заточки 60° для работы с толстыми материалами, включая плотные флуоресцентные и светоотражающие пленки. Опционально доступен фиберный маркер.
ПО и тестирование
В комплект поставки входит фирменное ПО Summa Cutter Control для управления параметрами режущего плоттера и ПО Summa GoSign для обработки заданий для печати и резки. ПО Summa GoSign, кроме того, позволяет импортировать задания непосредственно из CorelDraw или Illustrator при помощи плагина MacSign.
Как и все режущие плоттеры Summa серии S3, данная модель поддерживает функцию считывания штрих-кодов, которые можно использовать для идентификации задания и автоматического получения требуемых данных резки с ПК. Это позволяет использовать на производстве режущий плоттер вместе с печатными устройствами разных производителей.
Пакет Pro Pack
В дополнение к ПО Summa GoSign можно установить пакет Pro Pack, благодаря которому плоттер с функцией OPOS CAM будет самостоятельно считывать метки произвольной формы, расположенные в случайном порядке вблизи вырезаемых объектов в количестве до 128 штук. Метки могут иметь крестообразную, квадратную или круглую форму.
Кроме того, плоттер с такой функцией может рассчитывать компенсацию для сохранения геометрии вырезаемых объектов путем считывания продольных линий, нанесенных через определенные промежутки в пустых областях между элементами задания. (функция OPOS XY с линией в только в нижней части, OPOS XY2 с линиями в нижней и верхней части или OPOS Xtra с линиями между каждой парой левой и правой меток).
Это актуально в первую очередь для предприятий, которые используют на производстве латексные широкоформатные принтеры с неравномерным нагревом материалов до 100-110°С, что порой вызывает изменение их геометрии. Если при этом не задействован режим компенсации при печати, то изменение расположения вырезаемых элементов относительно регистрационных меток может привести к заметным ошибкам при их обрезке без функции OPOS Xtra.
Считывание линий
Считывание линий между различными заданиями упрощает работу при наличии элементов разной ширины, так как, задав исходное расположение режущей головы с камерой по центру материала, можно исключить пропуск меток, нанесенных на разном расстоянии от краев.
Считывание меток
Пакет Pro Pack открывает возможность настройки камеры OPOS CAM для считвания меток на различных материалах, в том числе полупрозрачных, глянцевых и светоотражающих пленках.
Возможности ПО позволяют оптимизировать процесс работы, разделяя его на этапы, каждому из которых соответствует свой слой с различными элементами задания, допускающими те или иные настройки параметров резки или биговки.
|
Функция FlexCut С помощью функции перфорезки FlexCut плоттер создает линию отрыва, напоминающую перфорацию с длинными промежутками сквозной резки. Эта линия гарантирует сохранение материалом с вырезанными элементами определенной жесткости и легкое отделение от рулона по окончании работы. Таким образом, вырезанные элементы не отделяются от рулона в процессе смотки. |
 |
|
Панельная обработка Функция панельной обработки (Paneling) позволяет разделять длинное задание резки на более короткие последовательно выполняемые этапы длиной по 50-60 см. При наличии опциональной системы автоматической подмотки материала плоттер может полностью разрезать рулон без участия оператора, предоставляя готовую продукцию в аккуратно свернутом виде. Траектория движения материала в процессе работы образует две петли в зоне размотки и намотки. |
 |
|
Функция OverCut Функция OverCut позволяет прорезать незначительно большее расстояние при прохождении углов макета, что может быть полезно для удобного отделения от облоя. |
 |
|
Световая индикация Световая индикация позволяет контролировать работу плоттера на расстоянии. Синяя подсветка в режиме ожидания заменяется на зеленую в процессе работы. Желтая подсветка сигнализирует о необходимости проверить состояние режущего плоттера на панели управления. Красная подсветка извещает о неисправности или ошибке в ходе выполнения задания, которая привела к остановке работы и требует срочного вмешательства оператора. |
 |
|
Производство упаковки Использование тангенциального и биговального инструментов позволяет создавать картонные коробки из упаковочного картона и других материалов. |
 |
Области применения
Режущий плоттер Summa S Class 3 TС160 OPOS CAM обладает достаточно широким спектром функциональных возможностей, что позволяет использовать его не только в рекламно-производственных компаниях для изготовления наклеек, стикеров, указателей, вывесок, баннеров и сувенирной продукции, но и на различных промышленных предприятиях.
Оборудование успешно справляется с обработкой самых разных материалов, включая самоклеющуюся пленку, картон, тонкие жесткие пленки, термоизоляционные материалы, плотные мембранные и магнитные виниловые полотна толщиной более 0,5 мм. Хотя данные плоттеры и не относятся к классу бюджетного оборудования, зато они обеспечивают комфортный уровень работы с высокой производительностью.
Выводы и рекомендации по эксплуатации
Режущий плоттер Summa S3 TC160 с технологией OPOS CAM — это профессиональное решение для высокоточной резки различных материалов. В базовую комплектацию входят корзина для отрезанного материала и программное обеспечение (за исключением пакета Pro Pack, который доступен для приобретения отдельно). Пользователи, у которых уже есть RIP Sai Flexi версии 22 и выше, могут настраивать плоттер и обрабатывать задания без использования фирменного ПО от Summa.
Для повышения производительности доступна опция автоматической подмотки, а также дополнительные инструменты: тангенциальные и флюгерные ножи, а также пара центральных прижимных роликов. В процессе эксплуатации некоторые элементы, такие как ножи для продольной резки, прижимные ролики и марзан, требуют периодической замены из-за естественного износа.
Для поддержания оптимальной работы оборудования рекомендуется:
Регулярно очищать прижимные ролики, приводной вал, датчики материала и режущие инструменты от остатков облоя.
Следить за чистотой направляющих и роликов каретки.
Поднимать прижимные ролики после работы, чтобы избежать деформации и сохранить качество резки.
Почему стоить купить рулонный плоттер Summa в ВИНК?
ВИНК — надежный поставщик оборудования и материалов для производства наружной и интерьерной рекламы. Мы не просто продаем технику, а предлагаем комплексные решения с полной поддержкой на каждом этапе — от выбора модели до постгарантийного обслуживания.
Гарантированная надежность и сервис
- В стоимость каждого предложения включены установка и настройка оборудования, а также обучение ваших операторов.
- На все оборудование распространяется гарантия 1 год, а по истечению гарантийного срока мы не оставим Вас и продолжим обслуживать оборудование.
- Все наши инженеры сертифицированы официальным производителем. Кроме того, мы поддерживаем регулярный сток оригинальных запчастей и проверенных материалов.
Уникальные условия для клиентов
- Наши специалисты помогут подобрать оптимальное оборудование с учетом ваших задач и бюджета — купленное оборудование точно окупится.
- Вы сможете лично оценить качество и функциональность оборудования в нашем шоуруме передовых решений для рекламной, текстильной и сувенирной индустрии.
- Мы предлагаем гибкие условия покупки, рассрочку до полугода под 0% на ряд оборудования и лизинг оборудования через наших партнеров.
Чтобы посмотреть оборудование в работе и получить консультацию наших специалистов, приглашаем вас посетить шоурум ВИНК. Просим вас заранее согласовать дату и время посещения, используя форму. Это поможет нам вовремя подготовить все необходимое для демонстрации.